材質(zhì)：Nb-10w-2.5Zr ，Nb-Zr10%，Nb-Zr1% ，Nb-Ti50，Nb70-Ti30
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T14842-2007，ASTM B392-98
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發(fā)布日期： 2023-08-27 17:06:39
全國熱線： 13891766315
名稱：鈮合金棒、鈮鎢合金、鈮鉿合金、鈮鋯合金、鈮鈦合金
牌號：Nb-10w-2.5Zr 、C103 、Nb-Hf 、Nb-Zr10%、Nb-Zr1% 、Nb-Ti50、Nb70-Ti30
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14842-2007、ASTM B392-98
純度：≥99.9%-99.95%
規(guī)格：φ3.0~φ100mm
狀態(tài)：退火態(tài)(M) 或 硬態(tài)(Y)
應(yīng)用領(lǐng)域：鈮棒由于其高熔點(diǎn)、耐腐蝕、冷加工性能好等特性，廣泛應(yīng)用于化學(xué)、電子、航空和航天等領(lǐng)域。鈮及鈮合金棒材被用作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)材料和火箭噴嘴、反應(yīng)堆內(nèi)部元件和包套材料、制作耐硝酸、鹽酸或硫酸腐蝕條件下的各種耐腐蝕零部件。在鈮中加入鋯可明顯提高材料的抗氧化性能和強(qiáng)度，鈮及鈮鋯合金絲材被大量用于制造高壓鈉燈及電解電容器陽極引線。
1、成分要求：
| 牌號 | Nb1 | Nb2 | NbZr1 | C-103 | Cb752 | |
| 元素 含量 (質(zhì)量 分?jǐn)?shù) %) | Zr | 0.02 | 0.02 | 0.8~1.2 | 0.7 | 2.0~3.0 |
| Ti | 0.002 | 0.005 | 0.02 | 0.7~1.3 | 0.2 | |
| C | 0.01 | 0.02 | 0.01 | 0.015 | 0.015 | |
| N | 0.015 | 0.05 | 0.01 | 0.015 | 0.01 | |
| O | 0.015 | 0.025 | 0.015 | 0.023 | 0.02 | |
| H | 0.001 | 0.005 | 0.0015 | 0.002 | 0.0015 | |
| Ta | 0.10 | 0.25 | 0.10 | 0.5 | 0.5 | |
| Fe | 0.005 | 0.03 | 0.005 | - | - | |
| Si | 0.005 | 0.02 | 0.005 | - | - | |
| W | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.5 | 9.0~11.0 | |
| Ni | 0.005 | 0.01 | 0.005 | - | - | |
| Mo | 0.010 | 0.05 | 0.01 | - | - | |
| Cr | 0.002 | 0.01 | 0.002 | - | - | |
| Hf | - | - | - | 9.0~11.0 | 0.2 | |
| Nb | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | |
2、公差范圍：
| 直徑或邊長 | 直徑或者邊長允許偏差 | 長度 | 定尺長度 允許偏差 | |||
| 鍛棒 | 擠棒 | 軋棒 | 磨棒 | 200~1500 | +5 | |
| 3.0~4.5 | ±0.05 | - | ±0.05 | - | 200~1500 | |
| >4.5~6.5 | ±0.10 | - | ±0.10 | - | 200~1500 | |
| >6.5~10.0 | ±0.15 | - | ±0.15 | - | 200~1500 | |
| >10.0~16.0 | ±0.20 | - | ±0.20 | - | 200~2000 | +20 |
| >16.0~18.0 | ±1.0 | - | - | ±0.30 | 200~2000 | |
| >18.0~25.0 | ±1.50 | ±1.0 | - | ±0.40 | 200~2000 | |
| >25.0~40.0 | ±2.0 | ±1.5 | - | ±0.50 | 200~2000 | |
| >40.0~50.0 | ±2.50 | ±2.0 | - | ±0.60 | 200~2000 | |
| >50.0~65.0 | ±3.00 | ±2.0 | - | ±0.80 | 200~2000 | |
| >65.0~150 | ±4.00 | ±3.0 | - | ±1.00 | 200~1000 | |
外觀質(zhì)量：冷加工和退火態(tài)鈮棒材表面應(yīng)無裂紋，折疊，氣孔，金屬和非金屬夾雜物，重皮，殘留潤滑劑，氧化物及其他臟污。熱加工態(tài)棒材表面應(yīng)無裂紋，折疊，重皮等影響后續(xù)加工的缺陷存在。棒材表面允許有深度不超過直徑公差之半的溝紋。凹坑，擦傷，劃痕，允許有經(jīng)矯直時(shí)形成的螺旋條紋和輕微鍛痕。
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